
PVC නම්යශීලී පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛාව
PVC ප්ලාස්ටික් ඔතා පයිප්ප යනු කුමක්ද?
පළමුව, නිෂ්පාදනය පැහැදිලි කරන්න: PVC ප්ලාස්ටික් ශක්තිමත් කිරීමේ ඔතා ඇති පයිප්ප යනු ප්රධාන වශයෙන් පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) වලින් සාදන ලද නව නල වර්ගයකි, එය සර්පිලාකාර වංගු කිරීමේ තාක්ෂණය හරහා සාදනු ලබන අතර ඉහළ-ශක්තිමත් ප්ලාස්ටික් ශක්තිමත් කිරීම් (සාමාන්යයෙන් PVC හෝ වෙනත් ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්) සමඟ සවි කර ඇත.
හරි, අපි "PVC නම්යශීලී පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛාව" විස්තරාත්මකව විශ්ලේෂණය කරමු. මෙය PVC ශක්තිමත් කරන ලද එතීෙම් පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන මාර්ගයකි.
PVC ප්ලාස්ටික් ඔතා පයිප්ප යනු කුමක්ද?
පළමුව, නිෂ්පාදනය පැහැදිලි කරන්න: PVC ප්ලාස්ටික් ශක්තිමත් කිරීමේ ඔතා ඇති පයිප්ප යනු ප්රධාන වශයෙන් පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) වලින් සාදන ලද නව නල වර්ගයකි, එය සර්පිලාකාර වංගු කිරීමේ තාක්ෂණය හරහා සාදනු ලබන අතර ඉහළ-ශක්තිමත් ප්ලාස්ටික් ශක්තිමත් කිරීම් (සාමාන්යයෙන් PVC හෝ වෙනත් ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්) සමඟ සවි කර ඇත.
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
·ඉහළ ශක්තිය: තනා ඇති-ප්ලාස්ටික් ශක්තිමත් කිරීම නළයේ මුදු තද බව සහ සම්පීඩ්යතා ක්රියාකාරිත්වය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
·විඛාදන ප්රතිරෝධය: ඇතුළත සහ පිටත බිත්ති දෙකම PVC ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර එය අම්ලය, ක්ෂාර, ලුණු වැනි රසායනික විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වේ.
·සැහැල්ලු: සිමෙන්ති බට හා ලෝහ බට හා සසඳන විට එය සැහැල්ලු වන අතර ප්රවාහනය සහ ස්ථාපනය කිරීම පහසුය.
· දිගු සේවා කාලය: අවුරුදු 50 ක් හෝ ඊට වැඩි.
· යෙදුම් ප්රදේශ: නාගරික ජලාපවහන, මහාමාර්ග ජලාපවහනය, කෘෂිකාර්මික වාරිමාර්ග, කේබල් ආරක්ෂණ සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.
PVC ප්ලාස්ටික් ශක්තිමත් කිරීමේ එතීෙම් පයිප්ප නිෂ්පාදන මාර්ගයේ ප්රධාන සංරචක
සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛාවක් සාමාන්යයෙන් පහත කොටස් වලින් සමන්විත වේ:
1. Extruder පද්ධතිය
PVC අමුද්රව්ය ප්ලාස්ටික් කිරීම, උණු කිරීම සහ නිස්සාරණය කිරීම සඳහා වගකිව යුතු නිෂ්පාදන රේඛාවේ "හදවත" මෙයයි.
· සත්කාරක: සාමාන්යයෙන්, PVC ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන් සහ ඒකාකාරව ප්ලාස්ටික් කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සමාන්තර නිවුන්{0}}ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරක හෝ කේතුකාකාර නිවුන්{1}}ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ භාවිතා කරනු ලැබේ.
· අච්චුව:
·ප්රධාන අච්චුව: පයිප්ප බිත්තියේ තීරුව (හෝ "පාදක ටේප්") නෙරපීම සඳහා භාවිතා කරයි.
· බාර් අච්චුව: ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් බාර් (බාර්) නෙරපීම සඳහා භාවිතා වේ. ඉහළ මට්ටමේ උපකරණ සාමාන්යයෙන් ස්වාධීන නිස්සාරණ දෙකකින් සමන්විත වේ, එකක් පාදක ටේප් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා සහ අනෙක විශේෂයෙන් ශක්තිමත් කිරීමේ තීරු නෙරපීම සඳහා, එමඟින් දෙකේම උෂ්ණත්වය සහ වේගය ස්වාධීනව පාලනය කළ හැකි අතර උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
2. වංගු සෑදීමේ යන්ත්රය
මෙය නිෂ්පාදන රේඛාවේ "ඇටසැකිල්ල" වන අතර, නිස්සාරණය කරන ලද උණු කළ තීරුව සහ ඉළ ඇට පයිප්පවල හැඩයට එතීම සඳහා වගකිව යුතුය.
· හිස: අච්චුවෙන් නෙරා ඇති තීරුව සහ ඉළ ඇටය ලබාගෙන ඒවා වංගු තැටිය වෙත යොමු කරන්න.
· දවටන තැටිය: විශාල භ්රමණය වන තැටියක් සහිත අච්චු අච්චුවක් සවි කර ඇත. නිස්සාරණය කරන ලද තීරුව සහ ඉළ ඇටය දඟර තැටිය මත සර්පිලාකාර තුවාලයක් ඇති අතර නල බිත්තිය සෑදීමට එකට ඒකාබද්ධ වේ.
· ධාවක පද්ධතිය: නිරවද්ය සර්වෝ මෝටර් පාලනය ස්ථාවර සහ නිවැරදි වංගු වේගය සහතික කරයි, එමගින් නලයේ ඒකාකාර තණතීරුව සහ බිත්ති ඝණත්වය සහතික කරයි.
3. සිසිලන සහ හැඩගැන්වීමේ පද්ධතිය
නළය වංගු කිරීමෙන් පසු ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයක පවතින අතර එහි හැඩය සහ ප්රමාණය පවත්වා ගැනීම සඳහා වහාම සිසිල් කර හැඩගස්වා ගත යුතුය.
· ක්රමය: සාමාන්යයෙන් සිසිලනය සඳහා ඉසින ජල ටැංකියක් භාවිතා කරයි. සිසිලන ජලය ක්රමයෙන් සිසිල් කිරීම සහ ඝන වීම සඳහා පයිප්පයේ පිටත බිත්තිය මත ඒකාකාරව ඉසිනු ලැබේ.
·වැදගත්කම: සිසිලන අනුපාතය ඒකාකාරී සහ පාලනය කළ හැකි විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය විරූපණය, ආතතිය සාන්ද්රණය, හෝ නළය ඉවත් කිරීමට හේතු විය හැක.
4. ට්රැක්ෂන් යන්ත්රය
නියත වේගයකින් වංගු කිරීමේ යන්ත්රයෙන් සිසිලන ලද නළය ඇද ගැනීම සඳහා ස්ථාවර සහ අඛණ්ඩ ආතතියක් ලබා දෙන්න.
· වර්ගය: සාමාන්යයෙන්, ක්රෝලර් ට්රැක්ටරයක් භාවිතා කරනු ලබන අතර, එය පයිප්පයේ මතුපිටට හානි නොවන පරිදි බහු පීලි සහිත පයිප්පයේ පිටත බිත්තිය ඒකාකාරව තද කරයි.
· සමමුහුර්තකරණය: නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව සහ නල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා යතුර වන නිස්සාරණ වේගය සහ වංගු කිරීමේ වේගය සමඟ එහි වේගය නිශ්චිතවම සමමුහුර්ත කළ යුතුය.
5. කපන යන්ත්රය
නළය කලින් තීරණය කළ දිගට ළඟා වන විට, එය ස්වයංක්රීයව කපා හරිනු ලැබේ.
· වර්ගය:
· ග්රහලෝක කැපුම් යන්ත්රය: බහුලව භාවිතා වේ. කැපුම් තලය නළය වටා භ්රමණය වන අතර (භ්රමණය වේ) අධික වේගයෙන් භ්රමණය වේ (භ්රමණය වේ), සුමට හා පැතලි කැපුමක් සමඟ සබැඳි සමමුහුර්ත කැපීම සාක්ෂාත් කර ගනී.
·ප්රත්යාවර්ත කියත්: කුඩා ක්රමාංකන හෝ අඩු ඉල්ලුම නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා භාවිතා වේ.
· පාලනය: පීඑල්සී මගින් පාලනය වන, ස්ථාවර දිග ස්වයංක්රීය කැපීම.
6. පාලන පද්ධතිය
සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ "මොළය" සාමාන්යයෙන් PLC (ක්රමලේඛනය කළ හැකි තාර්කික පාලකය) සහ ස්පර්ශ තිර මිනිස්-මැෂින් අතුරුමුහුණත භාවිතා කරයි.
· කාර්යය:
· එක් එක් කොටස සඳහා මෝටර් වේගය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් පාලනය කිරීම මධ්යගත කරන්න.
· සම්පූර්ණ රේඛා සම්බන්ධය සහ සමමුහුර්ත පාලනය අවබෝධ කර ගන්න.
· නිෂ්පාදන එක ක්ලික් එකකින් පහසුවෙන් මාරු කිරීම සඳහා විවිධ නිෂ්පාදන පිරිවිතරවල සූත්ර ගබඩා කරන්න.
· දෝෂ නිර්ණය සහ අනතුරු ඇඟවීම.
7. සහායක පද්ධතිය
·Vacuum feeder: PVC අමුද්රව්ය silo සිට extruder hopper වෙත ස්වයංක්රීයව ප්රවාහනය කරයි.
·මිශ්ර යන්ත්රය: PVC දුම්මල, කැල්සියම් කුඩු, ස්ථායීකාරක, ලිහිසි තෙල් සහ අනෙකුත් ආකලන ඒකාකාරව මිශ්ර කිරීමට භාවිතා කරයි.
·Crusher: නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ජනනය වන අපද්රව්ය සහ අබලි ද්රව්ය තලා දැමීමෙන් පසු ඒවා ප්රතිචක්රීකරණය කර සමානුපාතිකව නැවත භාවිතා කරනු ලැබේ.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලි ප්රවාහ රූප සටහන
PVC අමුද්රව්ය+ආකලන → මිශ්ර කිරීම → රික්ත පෝෂණය
උපකරණ තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්රධාන සාධක
1. නල පිරිවිතර: නිෂ්පාදනය කළ යුතු පයිප්පවල විෂ්කම්භය පරාසය (DN200-DN1000mm වැනි) සහ මුදු තද බව (SN8, SN10 වැනි) පැහැදිලිව නිර්වචනය කරන්න. විවිධ පිරිවිතරයන් සඳහා විවිධ මාදිලියේ උපකරණ අවශ්ය වේ.
2. නිෂ්පාදන අවශ්යතාවය: උපකරණවල නිමැවුම් ධාරිතාව (පැයට මීටර වලින් හෝ පැයකට කිලෝග්රෑම් වලින්).
3. ස්වයංක්රීයකරණ මට්ටම: සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන රේඛා මිල අධිකයි, නමුත් ඒවා ශ්රමය ඉතිරි කරයි, හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ඇති අතර ඉහළ අස්වැන්නක් ඇත. අර්ධ{2}}ස්වයංක්රීය උපකරණවල මූලික ආයෝජනය අඩු නමුත් එය ක්රියාකරුවන්ගේ අත්දැකීම් මත වැඩි වශයෙන් රඳා පවතී.
4. ප්රධාන සංරචක සන්නාම: extruder, servo motor PLC, සංඛ්යාත පරිවර්තක වැනි මූලික සංරචක සන්නාමය උපකරණවල ක්රියාකාරීත්වය, ස්ථායිතාව සහ ආයු කාලය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි. Siemens, Schneider, Huichuan වැනි ප්රසිද්ධ වෙළඳනාම වඩාත් විශ්වසනීයයි.
5. නිෂ්පාදකයාගේ සුදුසුකම්: විශිෂ්ට ස්ථාපනය, කොමිස් කිරීම, තාක්ෂණික පුහුණුව සහ -අලෙවියෙන් පසු සේවාව සැපයිය හැකි ශක්තිමත් යාන්ත්රික නිෂ්පාදකයෙකු තෝරන්න.
6. බලශක්ති පරිභෝජනය: විවිධ මෝස්තර සහිත උපකරණ විවිධ බලශක්ති ප්රමාණයක් පරිභෝජනය කරයි, එය දිගු කාලීන නිෂ්පාදන පිරිවැයේ කොටසකි.
ඉහත තොරතුරු ඔබට PVC නම්යශීලී පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛාව සම්පූර්ණයෙන් තේරුම් ගැනීමට උපකාරී වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි. ඔබට නිශ්චිත ආයෝජන සැලසුම් හෝ තාක්ෂණික ගැටළු තිබේ නම්, සවිස්තරාත්මක උපදේශන සහ විසඳුම් සාකච්ඡා සඳහා උපකරණ නිෂ්පාදකයා සෘජුවම සම්බන්ධ කර ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
සාමාන්ය විස්තරය
මෙම PVC Spiral Reinforced Pipe(Suction hose) සෑදීමේ යන්ත්රය නිර්මාණය කර ඇත්තේ PVC මෘදු සර්පිලාකාර ශක්තිමත් කරන ලද පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වන අතර එය කර්මාන්ත, කෘෂිකර්මාන්තය, ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය, වාරිමාර්ග වෙළඳපොළ සහ යනාදිය තුළ බහුලව භාවිතා වේ. එය තනි ඉස්කුරුප්පු ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ කට්ටල දෙකකින් සමන්විත වේ, අච්චුව, සාදන යන්ත්රය සහ සිසිලන ජල ටැංකිය. --එයට අඟල් 4 ට අඩු හෝස් ප්රමාණය සඳහා භ්රමණ හෑල්-ඕෆ් යන්ත්රයක් සහ වයින්ඩර් ද ඇතුළත් විය හැකිය. මේ ආකාරයෙන්, ඔබට අවශ්ය කර්මාන්තශාලා ඉඩ ප්රමාණය අඩු කිරීමට උපකාරී වනු ඇත. අලෙවිසැල් නිෂ්පාදන රේඛා දෙකක් ද ඇත. හෝස් දෙකක් එකට නිෂ්පාදනය කිරීම, නිෂ්පාදන වේගය සහ ධාරිතාව ඉහළ නැංවීම.
වාසි
PVC Soft Spiral Reinforced Pipe Making Machine සතුව නිස්සාරණ ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, ස්ථිතික විදුලි ප්රතිරෝධය, ප්රති-අධි පීඩනය සහ හොඳ ධාවනයේ වාසි ඇත;
ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
|
Extruder ආකෘතිය |
පළමු extruder |
SJ-55x30 |
SJ-65x30 |
|
දෙවන extruder |
SJ-45×25 |
SJ-65x25 |
|
|
විෂ්කම්භය පරාසය (මි.මී.) |
◎25-050 |
Q64- 150 |
|
|
ඇ |
2-10 |
0.2-2 |
|
|
Max.output (kg/h) |
20-40 |
40-75 |
|
|
ස්ථාපිත සම්පූර්ණ බලය (kw) |
31 |
58 |
|
|
සැබෑ බලශක්ති පරිභෝජනය (kw) |
21 |
40 |
|
|
සමස්ත මානය LxWxH(m) |
15x4x2 |
16x5x2.5 |
|
|
සමස්ත බර (kg) |
ටොන් 3.2 |
ටොන් 4.3 |
|
උණුසුම් ටැගයන්: pvc නම්යශීලී පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛාව, චීනය pvc නම්යශීලී පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛා නිෂ්පාදකයින්, සැපයුම්කරුවන්, කර්මාන්ත ශාලාව
Next2
තොරතුරු නොමැතඔබත් කැමති විය හැකිය
විමසුම විමසන්න











