PVC පුවරුව සහ පැතිකඩ යන්ත්ර රේඛාව
ඔබේ වෘත්තීය PVC පුවරුව සහ පැතිකඩ යන්ත්ර රේඛා නිෂ්පාදකයා!
Zhangjiagang Plastech Machinery Technology Co., Ltd. Zhangjiagang නගරයේ පිහිටා ඇත, එය සැලසුම්, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය ඒකාබද්ධ කරන ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණවල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකි; අපි ප්රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් තලා දැමීමේ රෙදි සෝදන, පෙතිකරණය ප්රතිචක්රීකරණ යන්ත්ර මෙන්ම ප්ලාස්ටික් තහඩු, පුවරු සහ පැතිකඩ පයිප්ප නිස්සාරණ යන්ත්ර නිෂ්පාදනය කරමු.
ඇයි අපිව තෝරගන්න
පොහොසත් අත්දැකීම්
අපගේ සමාගමට ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර නිෂ්පාදනය පිළිබඳ වසර 10 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇත.
අවසන්-සිට-සේවා අවසන් කරන්න
අපි සෑම විටම ගුණාත්මක සංකල්පයට අනුගත වී සිටිමු, වඩාත්ම වැදගත් දෙය, සේවාව ප්රමුඛතාවයයි.
විශිෂ්ට තාක්ෂණය
තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන්, පාරිභෝගිකයින් සඳහා වඩාත් පුළුල් සහ කාර්යක්ෂම විසඳුම් සැපයීම සඳහා අපගේම ශක්තිය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම.
උසස් උපකරණ
අප සතුව සම්පූර්ණ යන්ත්රෝපකරණ උපකරණ සහ ඉතා පරිණත නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් ඇත. නවීන තාක්ෂණය මත පදනම්ව සංවර්ධනය කරන ලද උපකරණ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ ශක්තිමත් විශ්වසනීයත්වයක් ඇත.
තාක්ෂණික පරාමිතිය
|
Extruder ආකෘතිය |
(මි.මී.) නිෂ්පාදන ඝණකම |
(මි.මී.) නිෂ්පාදන පළල |
(kw) නිෂ්පාදන බලය |
(kg/h) ධාරිතාව |
|
SJSZ80/156 |
5-25 මි.මී |
915-1220 මි.මී |
75kw |
300-400kg/h |
|
SJSZ80/173 |
5-30 මි.මී |
915-1220 මි.මී |
90kw |
500-600kg/h |
|
SJSZ80/{1}}SJSZ65/132 |
5-30 මි.මී |
915-1220 මි.මී |
750kw+37kw |
500-600kg/h |
|
SJSZ80/156 |
1-8 මි.මී |
900-1350 මි.මී |
75kw |
300-450kg/h |
|
SJSZ92/188 |
1-8 මි.මී |
1000-1350 මි.මී |
110kW |
700-800kg/h |
PVC පුවරුවක් සහ පැතිකඩ යන්ත්ර මාර්ගයක් භාවිතා කිරීමේ වාසි
පිරිවැය-ඵලදායී නිෂ්පාදනය
හොඳින්-ප්රශස්ත PVC පුවරුවක් සහ පැතිකඩ යන්ත්ර රේඛාවක් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහතික කරයි, ද්රව්ය නාස්තිය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
01
පරිසර හිතකාමී ක්රියාවලිය
බොහෝ නවීන PVC පුවරු සහ පැතිකඩ යන්ත්ර රේඛා ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ද්රව්ය භාවිතා කරයි, ක්රියාවලිය වඩාත් තිරසාර වන අතර ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය අඩු කරයි.
02
ඉහළ ඵලදායිතාව සහ පරිමාණය
ස්වයංක්රීය පාලනයන් සහ අධි-වේග නිස්සාරණය සමඟින්, නිෂ්පාදකයින්ට වැඩෙන වෙළඳපල ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදනය පරිමාණය කළ හැකිය.
03
ස්ථාවර තත්ත්ව පාලනය
උසස් නිෂ්පාදන රේඛා ඝනකම, ඝනත්වය සහ මතුපිට නිමාවෙහි ඒකාකාරිත්වය සහතික කරයි, එය ගෘහ භාණ්ඩ සහ සංඥා වැනි යෙදුම් සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
04
බහුකාර්ය නිෂ්පාදන යෙදුම්
අභිරුචිකරණය කළ හැකි පුවරු ඝණකම සහ ඝනත්වය සමඟ, නිෂ්පාදකයන්ට විවිධ කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු PVC පුවරු විවිධ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
05
PVC පුවරුවක ප්රධාන සංරචක සහ පැතිකඩ යන්ත්ර රේඛාව
Extruder
Extruder යනු PVC පුවරුවේ සහ පැතිකඩ යන්ත්ර රේඛාවේ කේන්ද්රීය අංගයයි. එය අමු PVC ද්රව්ය උණු කර එය ඩයි හරහා බල කරයි, එය පැනල් බවට පත් කරයි. නවීන extruders ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා උසස් උෂ්ණත්ව සහ පීඩන පාලන පද්ධති වලින් සමන්විත වේ.
මැරෙන්න
ඩයි යනු නිස්සාරණ ක්රියාවලියේ තීරණාත්මක කොටසකි, එය අවසන් පුවරුවේ හැඩය සහ ප්රමාණය තීරණය කරයි. නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව විවිධ වයනය, ඝනකම සහ මතුපිට නිමාව සහිත පැනල් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඩයිස් අභිරුචිකරණය කළ හැක.
සිසිලන පද්ධතිය
උණු කළ PVC ද්රව්ය ඝණීකරනය කිරීමට සහ විරූපණය වැළැක්වීමට සිසිලනය අත්යවශ්ය වේ. බොහෝ PVC පැනල් නිස්සාරණ රේඛා ද්රව්ය සඳහා අවශ්ය සිසිලන අනුපාතය ලබා ගැනීම සඳහා ජල ස්නාන සහ වායු සිසිලනය සංයෝජනයක් භාවිතා කරයි.
ක්රමාංකන ඒකකය
ක්රමාංකන ඒකකය මගින් නිස්සාරණය කරන ලද පුවරු ඝනකම සහ පළල අනුව අපේක්ෂිත පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කරයි. එය සිසිලන ක්රියාවලියේදී පැනලයේ මානයන් සහ සුමට මතුපිටක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
කැපුම් පද්ධතිය
PVC පැනල් නිස්සාරණය කර සිසිල් කළ පසු, කැපුම් පද්ධතිය ඒවා අවශ්ය දිගට කපා දමයි. පුවරු වල ඝණකම සහ නිෂ්පාදනයේ වේගය අනුව කැපුම් පද්ධතිය තල හෝ කියත් භාවිතා කළ හැකිය.
පාලන පද්ධතිය
උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වේගය වැනි පරාමිතීන් ස්ථාවර පැනල් නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රශස්ත කර ඇති බව සහතික කරමින් පාලන පද්ධතිය සම්පූර්ණ නිස්සාරණ ක්රියාවලිය අධීක්ෂණය සහ කළමනාකරණය කරයි. නවීන පද්ධති බොහෝ විට මෙහෙයුම් පහසුව සඳහා ස්පර්ශ තිර සහ ස්වයංක්රීයකරණය ඇතුළත් වේ.
PVC පුවරුව සහ පැතිකඩ යන්ත්ර රේඛාවේ යෙදුම්
පයිප්ප සහ නල
PVC පුවරු සහ පැතිකඩ යන්ත්ර රේඛාවේ ප්රධාන යෙදුම් වලින් එකක් වන්නේ පයිප්ප සහ නල නිෂ්පාදනය කිරීමයි. මෙම යන්ත්ර රවුම්, හතරැස් සහ හතරැස් ඇතුළු විවිධ ප්රමාණයේ සහ හැඩයන්ගෙන් යුත් පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමට යොදා ගනී. PVC පයිප්ප සහ HDPE පයිප්ප ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ නිස්සාරණ මගින් නිපදවන වඩාත් පොදු නිෂ්පාදන වේ.
පැතිකඩ
PVC පුවරුව සහ පැතිකඩ යන්ත්ර රේඛාවේ තවත් පොදු යෙදුමක් වන්නේ පැතිකඩ නිෂ්පාදනයයි. මෙම යන්ත්ර පැතලි, U-හැඩැති, සහ C-හැඩය ඇතුළු විවිධ හැඩවලින් යුත් පැතිකඩ නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ නිස්සාරණ මගින් නිපදවන වඩාත් පොදු පැතිකඩයන් සමහරක් ජනෙල් පැතිකඩ, දොර රාමු සහ skirting පුවරු ඇතුළත් වේ.
තහඩු
PVC තහඩු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා PVC පුවරුව සහ පැතිකඩ යන්ත්ර රේඛා ද භාවිතා වේ. මෙම යන්ත්රවලට විවිධ ප්රමාණවලින් සහ ඝනකම්වලින් යුත් තහඩු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ප්ලාස්ටික් තහඩු සාමාන්යයෙන් ඇසුරුම්, ඉදිකිරීම් සහ මෝටර් රථ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.
පෝෂණය සහ උණුසුම
පිටකිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ PVC දුම්මල සහ ආකලන එක්ස්ට්රූඩර් යන්ත්රයකට පෝෂණය කිරීමෙනි. ආකලනවලට බොහෝ විට ද්රව්යයේ ගුණ වැඩි කරන ස්ථායීකාරක, ලිහිසි තෙල් සහ වර්ණක ඇතුළත් වේ. PVC පැතිකඩෙහි අපේක්ෂිත ගුණාංග මත පදනම්ව සාමාන්යයෙන් අංශක 150 ත් 200 ත් අතර උෂ්ණත්වයකට ළඟා වන මිශ්රණය නිස්සාරක බැරලයේ රත් කරනු ලැබේ.
උණු කිරීම සහ මිශ්ර කිරීම
ද්රව්යය extruder දිගේ ගමන් කරන විට, එය ඒකාකාරව දිය වී මිශ්ර වේ. දියවීම සහ සමජාතීයකරණය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු සැලසුම් සහ වේගය සකස් කර ඇත. මෙම අදියර තීරනාත්මක වේ, නොගැලපෙන දියවීම අවසන් පැතිකඩෙහි දෝෂ ඇති විය හැක.
ඩයි හරහා නිස්සාරණය
උණු කරන ලද PVC ඩයි එකක් හරහා තල්ලු කර එය අපේක්ෂිත හරස්{0}}අංශ පැතිකඩට හැඩගස්වයි. එක් එක් PVC පැතිකඩ නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය නිශ්චිත හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා ඩයිස් අභිරුචි-නිර්මාණය කර ඇත. මෙම අදියරේදී නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය වේ, මන්ද මිය යාමේ සුළු අඩුපාඩු පවා අවසාන නිමැවුමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑ හැකිය.
සිසිලනය සහ ක්රමාංකනය
PVC ඩයි එකෙන් පිට වූ පසු එය සිසිලන කුටියකට ඇතුල් වේ. සිසිලනය අතරතුර එහි හැඩය සහ මානයන් රඳවා තබා ගැනීම සඳහා පැතිකඩ ප්රවේශමෙන් ක්රමාංකනය කර ඇත. විකෘති වීම හෝ හැකිලීම වැළැක්වීම සඳහා ජලය හෝ වාතය භාවිතයෙන් ක්රමයෙන් සිසිලනය සිදු කෙරේ.
කැපීම සහ නිම කිරීම
සිසිලනයෙන් පසු, නෙරා ඇති PVC පැතිකඩ අපේක්ෂිත දිගට කපා ඇත. නිෂ්පාදනයේ කල්පැවැත්ම සහ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට සුමට කිරීම හෝ UV ආලේපනය වැනි අමතර නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන් ද යෙදිය හැකිය.
ඇසුරුම්කරණය සහ බෙදා හැරීම
01
පැකේජය
අපි ශක්තිමත් මුහුදට සුදුසු ලී කූඩ, ලී පැලට්, ජල ආරක්ෂිත ෙපොලිඑතිලීන් පටල ආදිය භාවිතා කරමු.
02
ප්රවාහන
මුහුදු ප්රවාහනයට දුම්රිය සහ දුම්රිය මාර්ග ඇතුළත් වන අතර ගුවන් ප්රවාහන වරායන්ට ෂැංහයි වරාය ඇතුළත් වේ.
03
බෙදාහැරීමේ කාලය
සාමාන්යයෙන් භාණ්ඩ තොගයේ තිබේ නම් එය දින 10-20 ක් ගතවේ. නැත්තම් දවස් 35-60 වගේ තමයි බඩු තොගේ නැත්නම් ප්රමාණය අනුව.
නිති අසන පැණ