ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛාව
ඔබේ වෘත්තීය ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛා නිෂ්පාදකයා!
Zhangjiagang Plastech Machinery Technology Co., Ltd. Zhangjiagang නගරයේ පිහිටා ඇත, එය සැලසුම්, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය ඒකාබද්ධ කරන ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණවල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකි; අපි ප්රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් තලා දැමීමේ රෙදි සෝදන, පෙතිකරණය ප්රතිචක්රීකරණ යන්ත්ර මෙන්ම ප්ලාස්ටික් තහඩු, පුවරු සහ පැතිකඩ පයිප්ප නිස්සාරණ යන්ත්ර නිෂ්පාදනය කරමු.
ඇයි අපිව තෝරගන්න
පොහොසත් අත්දැකීම්
අපගේ සමාගමට ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර නිෂ්පාදනය පිළිබඳ වසර 10 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇත.
අවසන්-සිට{1}}සේවා අවසන් කරන්න
අපි සෑම විටම ගුණාත්මක සංකල්පයට අනුගත වී සිටිමු, වඩාත්ම වැදගත් දෙය, සේවාව ප්රමුඛතාවයයි.
විශිෂ්ට තාක්ෂණය
තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන්, පාරිභෝගිකයින් සඳහා වඩාත් විස්තීර්ණ සහ කාර්යක්ෂම විසඳුම් සැපයීම සඳහා අපගේම ශක්තිය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම.
උසස් උපකරණ
අප සතුව සම්පූර්ණ යන්ත්රෝපකරණ උපකරණ සහ ඉතා පරිණත නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් ඇත. නවීන තාක්ෂණය මත පදනම්ව සංවර්ධනය කරන ලද උපකරණ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ ශක්තිමත් විශ්වසනීයත්වයක් ඇත.
ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
|
ආකෘතිය/දත්ත |
විෂ්කම්භය |
Extruder |
වේගය |
උපරිම |
ස්ථාපනය කර ඇත |
|
SJ50 |
6-20 මි.මී |
LSJ50/30 |
1-11m/min |
40Kg/h |
50KW |
|
SJ65 |
12-38 මි.මී |
LSJ65/30 |
1-10 m/min |
80Kg/h |
65KW |
|
SJ75 |
20-50 මි.මී |
LSJ75/30 |
1-7m/min |
100Kg/h |
75KW |
|
ආකෘතිය |
JS45 |
JS65 |
JS90 |
JS120 |
|
Extruder |
SJ45/30 |
SJ65/30 |
SJ90/30 |
SJ120/30 |
|
විෂ්කම්භය පරාසය (මි.මී.) |
12-25 |
20-50 |
50-102 |
75-150 |
|
ප්රතිදානය (kg/h) |
20-40 |
40-75 |
70-130 |
100-150 |
|
ස්ථාපිත බලය (kw) |
30 |
40 |
50 |
75 |
ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛාවේ වාසි
පිරිවැය-ඵලදායී
ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛා ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාත සඳහා ඉඩ සලසයි, අනෙකුත් ක්රමවලට සාපේක්ෂව ශ්රම හා ද්රව්යමය පිරිවැය අඩු කරයි. අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අවම නාස්තියක් සහතික කරයි, සම්පත් භාවිතය ප්රශස්ත කරයි.
බහුකාර්යතාව
PVC, HDPE, සහ PPR ඇතුළු විවිධ හැඩයන්, ප්රමාණවලින් සහ ද්රව්යවලින් යුත් පයිප්ප නිපදවීමට ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛා මගින් ජලනල, කෘෂිකර්මාන්තය සහ ඉදිකිරීම් වැනි කර්මාන්තවල විවිධ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
පහසු නඩත්තු කිරීම
ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛාවල සංරචක පහසුවෙන් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම, අක්රිය වීම අවම කිරීම සහ බාධාවකින් තොරව නිෂ්පාදනය කිරීම සහතික කිරීම.
නිරවද්යතාව සහ අනුකූලතාව
නිස්සාරණ ක්රියාවලිය පයිප්ප ප්රමාණය, බිත්ති ඝණකම සහ ද්රව්යමය ගුණාංග අනුව ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ අනුකූලතාවයක් සපයයි. මෙහි ප්රතිඵලය වන්නේ කර්මාන්ත ප්රමිතීන් සහ පාරිභෝගික පිරිවිතරයන් සපුරාලන උසස්-ගුණාත්මක පයිප්ප.
ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛාවේ යෙදුම්
ජල සම්පාදන හා ජලනල
වඩාත් පොදු යෙදුම් වලින් එකක්, ජල සැපයුම සඳහා ප්ලාස්ටික් පයිප්ප ඔවුන්ගේ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ස්ථාපනය පහසු කිරීම සඳහා අනුග්රහය දක්වයි. මෙම පයිප්ප නේවාසික, වාණිජ සහ නාගරික යටිතල පහසුකම්වල භාවිතා වේ. නිස්සාරණ රේඛා මගින් නිශ්චිත විෂ්කම්භයන් සහ සිනිඳු මතුපිට සහිත පයිප්ප නිපදවන අතර, ප්රවාහ ප්රතිරෝධය සහ කාන්දු වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
ගෑස් සහ තෙල් ප්රවාහනය
ප්ලාස්ටික් පයිප්ප ඒවායේ සැහැල්ලු ස්වභාවය සහ විඛාදනයට ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් ගෑස් සහ තෙල් සඳහා සාම්ප්රදායික ලෝහ නල මාර්ග වැඩි වැඩියෙන් ප්රතිස්ථාපනය කරයි. නිස්සාරණ රේඛා අධි පීඩනයට සහ පාරිසරික ආතතියට ඔරොත්තු දිය හැකි ඉහළ-ශක්ති PE පයිප්ප නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම පයිප්ප භූගත නල මාර්ගවල, විශේෂයෙන් දුරස්ථ හෝ පරිසර සංවේදී ප්රදේශ වල භාවිතා වේ.
කෘෂිකාර්මික වාරිමාර්ග
නවීන කෘෂිකර්මාන්තයේ වාරි පද්ධති සඳහා ප්ලාස්ටික් පයිප්ප ඉතා වැදගත් වේ. ඒවා සැහැල්ලු, නම්යශීලී සහ පොහොර සහ පළිබෝධනාශක සඳහා භාවිතා කරන රසායනික ද්රව්යවලට ප්රතිරෝධී වේ. නිස්සාරණ රේඛා බිංදු, ඉසින සහ මතුපිට වාරිමාර්ග සඳහා විවිධ විෂ්කම්භයන් නිපදවයි. ජල කාර්යක්ෂමතාව සහ බෝග අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීම අරමුණු කරගත් කලාපවල දරුකමට හදා ගැනීම බහුලව සිදු වේ.
විදුලි සංදේශ සහ දත්ත කේබල්
ප්ලාස්ටික් පයිප්ප විදුලි හා ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් සඳහා වාහක ලෙසද සේවය කරයි. මෙම ආරක්ෂිත පයිප්ප සුමට අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් සහිත කුඩා විෂ්කම්භයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නිස්සාරණ රේඛා මත නිෂ්පාදනය කෙරේ. ඒවා භූගත සහ දිය යට ස්ථාපනයන්හි භාවිතා වේ, කල්පැවැත්ම සහ පාරිසරික සාධක වලින් ආරක්ෂා වීම ඉතා වැදගත් වේ.
වෛද්ය සහ ඖෂධීය යෙදුම්
වෛද්ය ක්ෂේත්රයේ, ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛා IV, කැතීටර් සහ වෙනත් උපාංග සඳහා විශේෂිත නල නිෂ්පාදනය කරයි. මේවාට ඉහළ සංශුද්ධතාවය, ජෛව අනුකූලතාව සහ දැඩි මාන ඉවසීම් අවශ්ය වේ. භාවිතා කරන රේඛා නියාමන ප්රමිතීන්ට අනුකූලව පිරිසිදු කාමර හැකියාවන් සහිත ඉතා ස්වයංක්රීය වේ.
ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛාවල ප්රධාන සංරචක
Extruder
Extruder යනු ප්ලාස්ටික් පෙති උණු කිරීම සහ මිශ්ර කිරීම සඳහා වගකිව යුතු නිස්සාරණ රේඛාවේ හදවතයි. එය සාමාන්යයෙන් බැරලයක්, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ තාපන මූලද්රව්ය වලින් සමන්විත වේ. ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය සහ බැරල් දිග ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය මිශ්ර කිරීමේ හා උණු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය.
මැරෙන්න
ඩයි යනු උණු කළ ප්ලාස්ටික් පයිප්පයක් බවට පත් කරන තීරණාත්මක අංගයකි. පයිප්පයේ ඒකාකාර ඝනකම සහ සුමට මතුපිට නිමාව සහතික කිරීම සඳහා එය නිශ්චිතවම නිර්මාණය කළ යුතුය. ඩයි මෝස්තරය සමස්ත නිෂ්පාදන වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට ද බලපායි.
සිසිලන පද්ධතිය
ප්ලාස්ටික් ඩයි හරහා නෙරා යාමෙන් පසුව, එය සිසිල් කිරීම සහ ඝන වීම අවශ්ය වේ. සිසිලන පද්ධතිවලට ජල ස්නාන, වායු සිසිලනය හෝ දෙකේම එකතුවක් ඇතුළත් විය හැකිය. නිසි සිසිලනය මගින් නළය එහි හැඩය සහ මානයන් විකෘති කිරීම හෝ හැකිලීමකින් තොරව පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.
අදින්න
සිසිලන නළය නිස්සාරණ රේඛාව හරහා ස්ථාවර වේගයකින් ඇදගෙන යාම සඳහා අදින්නේ වගකීම දරයි. පයිප්ප ඒකාකාර මානයන් සමඟ නිපදවන බව සහතික කරන අතර ඕවලීය හෝ අසමාන ඝණකම වැනි දෝෂ වළක්වයි.
කැපුම් සහ දඟර ඒකකය
නළය නිස්සාරණය කර සිසිල් කළ පසු, එය අවශ්ය දිගට කපා හෝ ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය සඳහා දඟර දැමීම අවශ්ය වේ. කැපුම් සහ දඟර ඒකක සැලසුම් කර ඇත්තේ විවිධ පයිප්ප ප්රමාණ සහ ද්රව්ය හැසිරවීමට, නිරවද්ය හා කාර්යක්ෂම සැකසුම් සහතික කිරීම සඳහා ය.
පිටකිරීමේ ක්රියාවලිය: පියවරක්-පියවර බිඳවැටීම
ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය අමුද්රව්ය නිමි ප්ලාස්ටික් පයිප්ප බවට පරිවර්තනය කරන අඛණ්ඩ පියවර අනුපිළිවෙලකි. මෙන්න ක්රියාවලිය ක්රියා කරන ආකාරය පිළිබඳ පියවරෙන්{1}}පියවරෙන්{2}}බෙදීමක්:
ද්රව්ය පෝෂණය:ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ පෝෂක ආප්පයට ප්ලාස්ටික් පෙති (බොහෝ විට PVC, HDPE, හෝ PP වැනි ද්රව්ය වලින් සාදන ලද) පැටවීමෙනි. පෙති සාමාන්යයෙන් විශාල සිලෝස් හෝ ආප්ප වල ගබඩා කර ඇති අතර ද්රව්යයේ ස්ථාවර ප්රවාහයක් සහතික කිරීම සඳහා පාලිත ආකාරයකින් නිස්සාරණයට පෝෂණය වේ.
ප්ලාස්ටික් උණු කිරීම:ද්රව්යය extruder වෙත ඇතුල් වූ පසු, extruder බැරලය තුළ ඇති ඉස්කුරුප්පු ඇණ භ්රමණය වන අතර, සෙමින් ප්ලාස්ටික් පෙති ඉදිරියට තල්ලු කරයි. Extruder විවිධ අදියරවලදී ප්ලාස්ටික් උණු කිරීම සඳහා තාපන කලාප භාවිතා කරයි. ප්ලාස්ටික් බැරලයෙන් පහළට ගමන් කරන විට ක්රමයෙන් මෘදු වන අතර, අවසානයේදී උණු කළ ආකාරයක් බවට පත් වේ.
ප්ලාස්ටික් හැඩගැන්වීම:උණු කළ ප්ලාස්ටික් පිටකිරීමේ කෙළවරට ළඟා වන විට, එය ඩයි හරහා බල කෙරෙයි. ඩයි එක අභිරුචි-නිර්මාණය කර ඇත්තේ අවශ්ය නල ප්රමාණය සහ හැඩය නිපදවීමටය. ප්ලාස්ටික් අඛණ්ඩ නලයක් ලෙස මිය යයි, තවමත් උණු කළ තත්වයක පවතී, පසුව එය සිසිලනය සඳහා සූදානම් වේ.
නළය සිසිල් කිරීම:ඩයි වලින් පිටවීමෙන් පසු උණුසුම් ප්ලාස්ටික් පයිප්ප ඉක්මනින් සිසිලන ටැංකියේ ජලය හෝ වාතය භාවිතයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ. සිසිලන ක්රියාවලිය පයිප්ප ඝණීකරනය කරයි, එහි හැඩය සහ ප්රමාණය රඳවා ගැනීමට උපකාරී වේ. ප්රශස්ත සිසිලන තත්ත්වයන් සහතික කිරීම සඳහා සිසිලන ටැංකිය සකස් කළ හැකි අතර, සමහර අවස්ථාවලදී, පයිප්පයේ වටකුරු බව පවත්වා ගැනීම සඳහා රික්ත ටැංකියක් භාවිතා කළ හැකිය.
නළය ඇදගෙන යාම:haul-Off ඒකකය මඟින් සිසිලන ලද නළය පද්ධතිය හරහා පාලනය කරන ලද වේගයකින් ඇද දමයි, නලය ඒකාකාර විෂ්කම්භයක් සහ ඝනකමක් පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි. ස්ථාවර නල දිගක් සහතික කිරීම සඳහා haul-ඕෆ් ඒකකය නිස්සාරණ වේගය සමඟ සමමුහුර්ත කර ඇත.
නල කැපීම:සිසිලන ක්රියාවලිය හරහා නළය ඇදගෙන ගිය පසු, එය කැපුම් පද්ධතියක් භාවිතයෙන් අවශ්ය දිගට කපා ඇත. කැපුම් පද්ධතිය නිශ්චිත කැපුම් සහ අවම අපද්රව්ය සහතික කරන කියත් හෝ භ්රමක කපනය විය හැකිය.
ගොඩගැසීම සහ ඇසුරුම් කිරීම:කැපීමෙන් පසු, පයිප්ප ස්ටැකර් හෝ වාහකයකට මාරු කරනු ලැබේ, ඒවා ඇසුරුම් කිරීම හෝ තවදුරටත් සැකසීම සඳහා සංවිධානය කරයි. පයිප්ප එකට එකතු කර, ලේබල් කර, ගබඩා කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයින්ට හෝ ගබඩාවලට යැවිය හැක.
ඇසුරුම්කරණය සහ බෙදා හැරීම
01
පැකේජය
අපි ශක්තිමත් මුහුදට සුදුසු ලී කූඩ, ලී පැලට්, ජල ආරක්ෂිත ෙපොලිඑතිලීන් පටල ආදිය භාවිතා කරමු.
02
ප්රවාහන
මුහුදු ප්රවාහනයට දුම්රිය සහ දුම්රිය මාර්ග ඇතුළත් වන අතර ගුවන් ප්රවාහන වරායන් ෂැංහයි වරාය ඇතුළත් වේ.
03
බෙදාහැරීමේ කාලය
සාමාන්යයෙන් භාණ්ඩ තොගයේ තිබේ නම් එය දින 10-20 ක් ගතවේ. නැත්තං දවස් 35-60 වගේ තමයි බඩු තොගේ නැත්නම් ප්රමාණය අනුව.
නිති අසන පැණ