ප්ලාස්ටික් ෂීට් සහ පුවරු මැෂින් ලයින්
ඔබේ වෘත්තීය ප්ලාස්ටික් පත්රය සහ පුවරු යන්ත්ර රේඛා නිෂ්පාදකයා!
Zhangjiagang Plastech Machinery Technology Co., Ltd. Zhangjiagang නගරයේ පිහිටා ඇත, එය සැලසුම්, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය ඒකාබද්ධ කරන ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණවල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකි; අපි ප්රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් තලා දැමීමේ රෙදි සෝදන, පෙතිකරණය ප්රතිචක්රීකරණ යන්ත්ර මෙන්ම ප්ලාස්ටික් තහඩු, පුවරු සහ පැතිකඩ පයිප්ප නිස්සාරණ යන්ත්ර නිෂ්පාදනය කරමු.
ඇයි අපිව තෝරගන්න
පොහොසත් අත්දැකීම්
අපගේ සමාගමට ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර නිෂ්පාදනය පිළිබඳ වසර 10 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇත.
අවසන්-සිට{1}}සේවා අවසන් කරන්න
අපි සෑම විටම ගුණාත්මක සංකල්පයට අනුගත වී සිටිමු, වඩාත්ම වැදගත් දෙය, සේවාව ප්රමුඛතාවයයි.
විශිෂ්ට තාක්ෂණය
තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන්, පාරිභෝගිකයින් සඳහා වඩාත් විස්තීර්ණ සහ කාර්යක්ෂම විසඳුම් සැපයීම සඳහා අපගේම ශක්තිය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම.
උසස් උපකරණ
අප සතුව සම්පූර්ණ යන්ත්රෝපකරණ උපකරණ සහ ඉතා පරිණත නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් ඇත. නවීන තාක්ෂණය මත පදනම්ව සංවර්ධනය කරන ලද උපකරණ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ ශක්තිමත් විශ්වසනීයත්වයක් ඇත.
පිරිවිතර
|
ආකෘතිය |
CHT-52 |
CHT-65 |
CHT-75 |
CHT-85 |
CHT-95 |
|
ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය |
51.4 |
62.4 |
71 |
81 |
93 |
|
L/D |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
ඉස්කුරුප්පු වේගය (rpm) |
266 |
300 |
300 |
266 |
266 |
|
ප්රධාන මෝටරය (kw) |
37 |
75 |
132 |
160 |
250 |
|
බැරල් තාපනය (kw) |
23 |
28 |
44 |
55 |
71 |
|
වායු ඉවත් කිරීමේ පරිමාව (m3/hr) |
1500 |
2500 |
4000 |
5000 |
7000 |
|
පිටකිරීමේ කුටියේ (mbar) අවසාන රික්ත මට්ටම |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
අවසාන නිෂ්පාදන ඝණකම (මි.මී.) |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
|
නිමැවුම් පරාසය (kg/h) |
80-100 |
160-190 |
300-350 |
360-420 |
560-630 |
ප්ලාස්ටික් ෂීට් සහ පුවරු මැෂින් රේඛාවේ වාසි




කාර්යක්ෂම හා ස්ථාවර නිෂ්පාදන ධාරිතාව මෙම වර්ගයේ උපකරණවල ප්රධාන වාසියකි. උසස් නිස්සාරණ පද්ධතිය ඒකාකාර අමුද්රව්ය දියවීම සහතික කිරීමට සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන අනුපාත සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට ස්වයංක්රීය උෂ්ණත්ව පාලන තාක්ෂණය සමඟ සම්බන්ධ වූ ඉහළ-නිරවද්ය ඉස්කුරුප්පු සැලසුමක් භාවිතා කරයි. ද්විත්ව-දුම්රිය වංගු කිරීමේ හෝ කැපුම් උපාංගයක්, විශාල-පරිමාණ කාර්මික නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා සපුරාලන, දිනකට වර්ග මීටර් දස දහස් ගණනක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ඇති තනි යන්ත්රයක් සමඟ අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය සක්රීය කරයි.
බුද්ධිය සහ ස්වයංක්රීයකරණය නිෂ්පාදන නම්යතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. නවීන උපකරණ බොහෝ විට PLC පාලන පද්ධති සහ මානව-යන්ත්ර අතුරුමුහුණත් ඒකාබද්ධ කරයි, තථ්ය-කාල පරාමිති ගැලපීම සහ විවිධ පිරිවිතරවල පත්ර සහ පුවරු නිෂ්පාදනය අතර වේගයෙන් මාරු වීම සක්රීය කරයි. සමහර ඉහළ-ආකෘතිවල ඔන්ලයින් ඝනකම අධීක්ෂණ සහ දෝෂ හඳුනාගැනීමේ පද්ධති විශේෂාංග වන අතර, ඒවා දත්ත ප්රතිපෝෂණ මත පදනම්ව ක්රියාවලි ස්වයංක්රීයව ප්රශස්ත කරයි, නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහතික කරන අතරම අතින් මැදිහත් වීම අවම කරයි.
නව තාපන ඒකකය විද්යුත් චුම්භක ප්රේරණය හෝ අධෝරක්ත තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, සම්ප්රදායික දඟර හීටර් හා සසඳන විට බලශක්ති පරිභෝජනය 30% කට වඩා අඩු කරයි. සංවෘත-ලූප් සිසිලන පද්ධතියක් ජලයේ උෂ්ණත්වය නිශ්චිතව පාලනය කරයි, ජල නාස්තිය අවම කරයි. එහි මොඩියුලර් සැලසුම ප්රතිචක්රීකරණය සහ ප්රතිනිෂ්පාදනය සඳහා පහසුකම් සපයයි, චක්ර ආර්ථිකයක මූලධර්ම සමඟ සමපාත වේ.
තවද, උපකරණයේ මොඩියුලර් ප්රසාරණ හැකියාවන් මඟින් පරිශීලකයින්ට වෙළඳපල ඉල්ලුම මත පදනම්ව ලැමිනේෂන් සහ එම්බොසින් වැනි අමතර විශේෂාංග නම්යශීලීව එක් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් උපකරණවල ජීවන චක්රය ඵලදායී ලෙස දිගු කරයි.
ප්ලාස්ටික් ෂීට් සහ පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය ද ඉතා ඉහළ කාර්යක්ෂම වන අතර පිරිවැය ඵලදායී වේ. Extruder යන්ත්රය කෙටි කාලයක් තුළ ප්ලාස්ටික් තහඩු සහ පුවරු විශාල ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, ශ්රම පිරිවැය අඩු කර ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
ප්ලාස්ටික් ෂීට් සහ පුවරු මැෂින් ලයින් යෙදුම්
ගමන් මලු සහ බෑග් නිෂ්පාදනය
ගමන් මලු, ගමන් මලු, සහ දෘඩ-කවච බෑග් සියල්ල දෘඩ, කල් පවතින ප්ලාස්ටික් තහඩු (ABS හෝ PC ද්රව්ය වැනි) ඒවායේ පිටත කවච සෑදීමට රඳා පවතී. Plastic Sheet Extruder Machine මගින් මෙම තහඩු ඒකාකාර ඝනකම සහ සිනිඳු පෘෂ්ඨ සහිතව නිපදවයි—ඉන්පසු රික්තක සෑදීමේ ක්රියාවලීන් දෙකක් තිබිය යුතු අතර එමඟින් එම තහඩු බෑග් කවච බවට පත් කරයි.
ඇසුරුම් කර්මාන්තය
ඇසුරුම් අංශය - ආහාර සිට ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ දක්වා - ප්ලාස්ටික් තහඩු මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. ආහාර ඇසුරුම් කිරීම සඳහා, යන්ත්රය ආහාර-ශ්රේණියේ ප්ලාස්ටික් තහඩු නිර්මාණය කරයි, ඒවා කෙටි ආහාර, ශීත කළ ආහාර හෝ සූදානම් ආහාර සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වීමට ආරක්ෂිත වේ. මෙම තහඩු ආහාර නැවුම්ව තබා ගැනීමට තෙතමනය ප්රතිරෝධයක් ද ලබා දෙයි. ඉලෙක්ට්රොනික ඇසුරුම්වලදී, යන්ත්රය ප්රති-ස්ථිතික ප්ලාස්ටික් තහඩු නිපදවන අතර එය නැව්ගත කිරීමේදී සහ ගබඩා කිරීමේදී ස්ථිතික හානිවලින් පරිපථ පුවරු වැනි සංවේදී සංරචක ආරක්ෂා කරයි.
ගොඩනැගිලි සහ ඉදිකිරීම් ද්රව්ය
ඉදිකිරීම් වලදී ප්ලාස්ටික් තහඩු අලංකාර සහ ආරක්ෂිත අරමුණු සඳහා යොදා ගනී. නිදසුනක් ලෙස, PVC අලංකාර තහඩු (බිත්ති පුවරු හෝ ගෘහ භාණ්ඩ ආවරණ සඳහා භාවිතා වේ) සහ PP ආරක්ෂිත තහඩු (ඉදිකිරීම් අතරතුර බිම ආවරණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ) ප්ලාස්ටික් ෂීට් Extruder යන්ත්රයකින් සාදා ඇත. යන්ත්රයට විවිධ මෝස්තර අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා පත්රයේ වයනය, වර්ණය සහ ඝනකම සකස් කළ හැක.
දෛනික අවශ්යතා නිෂ්පාදනය
ප්ලාස්ටික් ගබඩා පෙට්ටි, සෙල්ලම් බඩු සහ මුළුතැන්ගෙයි සංවිධායකයින් වැනි එදිනෙදා භාණ්ඩ ප්ලාස්ටික් තහඩු ලෙස ආරම්භ වේ. යන්ත්රය මෙම නිෂ්පාදනවල නිශ්චිත අවශ්යතාවලට ගැළපෙන තහඩු නිෂ්පාදනය කරයි: සැහැල්ලු ගබඩා පෙට්ටි සඳහා නම්යශීලී තහඩු, ශක්තිමත් සෙල්ලම් කටු සඳහා දෘඩ තහඩු සහ මුළුතැන්ගෙයි අයිතම සඳහා තාප{1}}ප්රතිරෝධී තහඩු.
ප්ලාස්ටික් ෂීට් සහ පුවරු මැෂින් රේඛා වල සංරචක

Extruder
ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය උණු කිරීම සහ සමජාතීය කිරීම සඳහා වගකිව යුතු extruder යනු නිස්සාරණ රේඛාවේ හරයයි. ප්රධාන ලක්ෂණ ඇතුළත් වේ:
• උසස් ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය: කාර්යක්ෂම දියවීම, හොඳින් මිශ්ර කිරීම සහ ස්ථාවර ද්රව්ය ප්රවාහය සහතික කරයි.
• නිරවද්ය උෂ්ණත්ව පාලනය: ද්රව්ය අඛණ්ඩතාව සහ පත්රයේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා තීරනාත්මක වන ස්ථායී තාප ව්යාප්තිය සපයයි.
• අභිරුචිකරණය කළ හැකි වින්යාසයන්: පොලිප්රොපිලීන් (PP), පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් (PET) සහ පොලිස්ටයිරින් (PS) වැනි විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සැකසීමට නම්යශීලී වීමට ඉඩ සලසයි.
ඩයි හෙඩ්
• ඩයි හෙඩ් පත්රයේ ආරම්භක පළල සහ ඝනකම නිර්වචනය කරයි. එහි නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාව ඒකාකාර ද්රව්ය ප්රවාහය සහ ස්ථාවර පත්ර මානයන් සහතික කරයි.
කැලැන්ඩරින් සහ සිසිලන අංශය
ඩයි වලින් පිටවීමෙන් පසු, උණු කළ පත්රය කැලැන්ඩරින් අංශයට ඇතුල් වන අතර, එහි අවසන් ඝනකම බවට පත් වන අතර වේගයෙන් සිසිල් වේ. විශේෂ අවස්ථා ඇතුළත් වේ:
• ස්වයංක්රීය ඝනකම පාලනය: සංවේදක පත්ර ඝනකම තත්ය කාලීනව අධීක්ෂණය කර සකස් කරයි, ඒකාකාරී බව සහතික කරයි.
• ඒකාබද්ධ සිසිලන පද්ධතිය: උපාය මාර්ගිකව තබා ඇති සිසිලන රෝලර් විරූපණය වැළැක්වීමට සහ මාන ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගැනීමට ඒකාකාර සිසිලනය සහතික කරයි.
Extruder
ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය උණු කිරීම සහ සමජාතීය කිරීම සඳහා වගකිව යුතු extruder යනු නිස්සාරණ රේඛාවේ හරයයි. ප්රධාන ලක්ෂණ ඇතුළත් වේ:
• උසස් ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය: කාර්යක්ෂම දියවීම, හොඳින් මිශ්ර කිරීම සහ ස්ථාවර ද්රව්ය ප්රවාහය සහතික කරයි.
• නිරවද්ය උෂ්ණත්ව පාලනය: ද්රව්ය අඛණ්ඩතාව සහ පත්රයේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා තීරනාත්මක වන ස්ථායී තාප ව්යාප්තිය සපයයි.
• අභිරුචිකරණය කළ හැකි වින්යාසයන්: පොලිප්රොපිලීන් (PP), පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් (PET) සහ පොලිස්ටයිරින් (PS) වැනි විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සැකසීමට නම්යශීලී වීමට ඉඩ සලසයි.
ඩයි හෙඩ්
• ඩයි හෙඩ් පත්රයේ ආරම්භක පළල සහ ඝනකම නිර්වචනය කරයි. එහි නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාව ඒකාකාර ද්රව්ය ප්රවාහය සහ ස්ථාවර පත්ර මානයන් සහතික කරයි.
කැලැන්ඩරින් සහ සිසිලන අංශය
ඩයි වලින් පිටවීමෙන් පසු, උණු කළ පත්රය කැලැන්ඩරින් අංශයට ඇතුල් වන අතර, එහි අවසන් ඝනකම බවට පත් වන අතර වේගයෙන් සිසිල් වේ. විශේෂ අවස්ථා ඇතුළත් වේ:
• ස්වයංක්රීය ඝනකම පාලනය: සංවේදක පත්ර ඝනකම තත්ය කාලීනව අධීක්ෂණය කර සකස් කරයි, ඒකාකාරී බව සහතික කරයි.
• ඒකාබද්ධ සිසිලන පද්ධතිය: උපාය මාර්ගිකව තබා ඇති සිසිලන රෝලර් විරූපණය වැළැක්වීමට සහ මාන ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගැනීමට ඒකාකාර සිසිලනය සහතික කරයි.

ප්ලාස්ටික් ෂීට් සහ පුවරු මැෂින් ලයින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
සාමාන්ය ප්ලාස්ටික් තහඩු නිෂ්පාදන රේඛා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
ප්ලාස්ටික් තහඩු නිෂ්පාදන රේඛාව පෙර රත් කර ඇත
මෙය ආරම්භයට පෙර-පුස් රත් කිරීම සඳහා වන අතර, එය අච්චු රත් කිරීමට පෙර රත් කළ යුතුය.
කලම්ප කිරීම
නිෂ්පාදනයේ ඩිමෝල්ඩින් සහ නිෂ්පාදන පෝෂණය කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ ආඝාතය සාධාරණ ලෙස සකස් කිරීම ප්රයෝජනවත් වේ.
ප්ලාස්ටික් ෂීට් නිෂ්පාදන රේඛාව පෙර රත් කිරීම
වාෂ්ප ඝන මාරු අච්චුවට ඇතුල් වන අතර අච්චුව පෙර රත් කරයි.
විනිවිද යාමේ උණුසුම
නිෂ්පාදනයේ හරය සහ අභ්යන්තර වෑල්ඩින් වැඩි දියුණු කිරීම. විනිවිද යාමේ උණුසුම සහ අපද්රව්ය වාෂ්ප වඩාත් බරපතල ය.
ඇසුරුම්කරණය සහ බෙදා හැරීම
01
පැකේජය
අපි ශක්තිමත් මුහුදට සුදුසු ලී කූඩ, ලී පැලට්, ජල ආරක්ෂිත ෙපොලිඑතිලීන් පටල ආදිය භාවිතා කරමු.
02
ප්රවාහන
මුහුදු ප්රවාහනයට දුම්රිය සහ දුම්රිය මාර්ග ඇතුළත් වන අතර ගුවන් ප්රවාහන වරායන් ෂැංහයි වරාය ඇතුළත් වේ.
03
බෙදාහැරීමේ කාලය
සාමාන්යයෙන් භාණ්ඩ තොගයේ තිබේ නම් එය දින 10-20 ක් ගතවේ. නැත්තං දවස් 35-60 වගේ තමයි බඩු තොගේ නැත්නම් ප්රමාණය අනුව.

නිති අසන පැණ

















