PVC කවුළු පැතිකඩ නිස්සාරණ යන්ත්‍ර රේඛාව

PVC window profile extrusion line යනු ඉහළ-කාර්ය සාධනයක් සහිත PVC දොර සහ ජනෙල් පැතිකඩ අඛණ්ඩව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රික, ඉලෙක්ට්‍රොනික සහ හයිඩ්‍රොලික් තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කරන සම්පූර්ණ පද්ධතියකි. නිෂ්පාදිත පැතිකඩ දැඩි ජාතික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය, ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධයක් සහ විශිෂ්ට තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් තිබිය යුතුය.

අවසාන නිෂ්පාදනය:

PVC දොරවල් සහ ජනෙල් වල ප්‍රධාන පැතිකඩ (කවුළු රාමු, සළු, මල්ලියන්)

·PVC සහායක පැතිකඩ (වීදුරු පීඩන තීරු, මුද්‍රා තැබීමේ තීරු තව්, දෘඩාංග ස්ථාපන බාර්, ආදිය)

· විවිධ ගෘහස්ථ හා එළිමහන් අලංකාර පැතිකඩ

මෙම පැතිකඩයන් පසුව කැපීම, වෙල්ඩින් කිරීම, කෙළවර පිරිසිදු කිරීම, දෘඩාංග ස්ථාපනය කිරීම සහ අවසානයේ නිමි දොරවල් සහ ජනෙල් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වෙනත් ක්රියා පටිපාටි හරහා සකසනු ලැබේ.

සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය කවුළු පැතිකඩ නිස්සාරණ රේඛා කාර්ය ප්‍රවාහය ඉතා ඒකාබද්ධ සහ නිරවද්‍ය වේ:

අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම සහ ප්‍රවාහනය → අධිවේගී උණුසුම් මිශ්‍ර කිරීම → සීතල මිශ්‍ර කිරීම → එක්ස්ට්‍රූඩර් ප්ලාස්ටික්කරණය → පුස් සම නිස්සාරණය අච්චු ගැසීම → රික්ත හැඩගැන්වීම → ඉසින සිසිලනය → ට්‍රැක් ට්‍රැක්ෂන් → * * ඔන්ලයින් හඳුනාගැනීම * * → ෆික්සිං තොල් කැපීම → Fixed Long Fixed

(1) මිශ්ර කිරීමේ පද්ධතිය

·පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය මිනුම් සහ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය: බහු-සංරචක ස්වයංක්‍රීය පරිමාණය සහ වායුමය සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය PVC දුම්මල, කැල්සියම් කාබනේට්, ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් වැනි විවිධ අමුද්‍රව්‍යවල සමානුපාතිකය සහ ප්‍රවාහනය නිශ්චිතව පාලනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි (ඇන්ටි{{1} ස්ථායීකාරක සඳහා එකතු කළ යුතුය. සූත්‍රයේ නිරපේක්ෂ නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා.

· අධිවේගී උණුසුම්/සීතල මික්සර්: විශාල ධාරිතාව, නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනය. උණුසුම් මිශ්‍ර කිරීම ද්‍රව්‍ය පෙර ජෙලිං තත්වයට පත් කරයි; සීතල මිශ්‍ර කිරීම සීඝ්‍රයෙන් සිසිල් වන අතර, ගැටීම වළක්වයි, සහ නිස්සාරණය සඳහා ඒකාකාර සහ ලිහිල් වියළි මිශ්‍රණයක් සපයයි. පැතිකඩෙහි දිගු-කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සහ ශක්තිය සහතික කිරීමේ පදනම මෙයයි.

(2) Extrusion System - හදවත සහ හරය

කේතු හැඩැති නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය:

·තාක්ෂණික දියුණුව: PVC කවුළු පැතිකඩ සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇත, එය අතිශය ඉහළ ව්‍යවර්ථයක්, නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනයක් (බහු-අදියර PID පාලනය) සහ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත (ඉස්කුරුප්පු බැරලය ද්විත්ව මිශ්‍ර ලෝහ නයිට්‍රයිඩින් ප්‍රතිකාරය භාවිතා කරයි).

· Co extrusion ශ්‍රිතය: මෙය ජනෙල් ද්‍රව්‍ය රේඛා සඳහා සම්මත වේ. ප්‍රධාන නිස්සාරණයට අමතරව, විවිධ වර්ණවලින් යුත් ද්‍රව්‍ය (සුදු පැතිකඩ+වර්ණ සම නිස්සාරණය කළ මතුපිට වැනි) හෝ විවිධ ද්‍රව්‍යවල මුද්‍රා තැබීමේ තීරු (TPE මෘදු රබර් වැනි) නිස්සාරණය කිරීමට සහ එක්{{2}කාල සංයුක්ත අච්චුවකින් පෙනුමේ සහ ක්‍රියාකාරීත්වයේ එකතුවක් ලබා ගැනීමට භාවිත කරන සම නිස්සාරණ යන්ත්‍ර එකක් හෝ කිහිපයක් ද ඇත.

(3) නිරවද්‍යතාවයේ ආත්මය - පිහිටුවීම සහ හැඩගැස්වීම

·Die සහ co extrusion die:

·තාක්ෂණික උච්චතම: කවුළු පැතිකඩ අච්චු නිර්මාණයේ වඩාත්ම සංකීර්ණ වන අතර නිස්සාරණ අච්චු අතර ඉහළම සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. ඒ සඳහා සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර කුටීර ව්‍යුහයන් (පරිවරණය සහ ශබ්ද පරිවරණය සඳහා බහු කුටි නිර්මාණය), දෘඩාංග ස්ථාපන ඉළ ඇට, මුද්‍රා තැබීමේ තීරු තව් යනාදිය නිවැරදිව සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ.

· Co extrusion තාක්ෂණය: co extrusion machine එක හරියටම co extrusion die head එක ප්‍රධාන අච්චුව සමඟ සම්බන්ධ කරයි, වර්ණ ද්‍රව්‍ය හෝ මෘදු රබර් ප්‍රධාන පැතිකඩෙහි නිශ්චිත මතුපිටට ඒකාකාරව ලැමිනේට් කරයි.

· රික්ත ක්‍රමාංකනය:

· බහු අදියර නිරවද්‍ය ජල ටැංකිය: සාමාන්‍යයෙන් අදියර 4ක් හෝ වැඩි ගණනක්. සෑම කොටසකටම ස්වාධීන රික්ත පාලන පද්ධතියක් සහ ජල සංසරණ සිසිලන පද්ධතියක් ඇත.

· ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය: මෘදු වූ පැතිකඩ හිස් ඉතා ඉහළ රික්තක උපාධියක් හරහා හැඩගැස්වීමේ අච්චුව මතට නිශ්චිතවම අවශෝෂණය කර ඇති අතර, පැතිකඩ ක්‍රමයෙන් සිසිල් වී කොටස් කළ සිසිලනය හරහා පිටත සිට ඇතුළත දක්වා හැඩගස්වනු ලැබේ.

·විවේචනය: හැඩගැස්වීමේ වගුවේ නිරවද්‍යතාවය පැතිකඩෙහි මාන ඉවසීම්, කෝණ, මතුපිට සුමට බව සහ කුටීර ව්‍යුහය සෘජුවම තීරණය කරන අතර දෘඩාංග සහ වීදුරු සමඟ පරිපූර්ණව ගැලපෙන බව සහතික කිරීමේ යතුර වේ.

(4) සහායක උපකරණ - නවීකරණයේ ප්‍රකාශනයකි

·කැටපිලර් ඉවත් කිරීම: බහු පීලි, ඉහළ කලම්ප බලය, අතිශය ස්ථායී කම්පන වේගය, නිස්සාරණ වේගය සමඟ පරිපූර්ණව සමමුහුර්ත කර ඇති අතර, පැතිකඩ ආතතියෙන් විකෘති නොවන බව සහතික කරයි.

·මාර්ගගත මිනුම් පද්ධතිය: ඉහළ-නිෂ්පාදන රේඛාවල සංකේතයකි. ලේසර් ස්කෑනර් භාවිතයෙන් පැතිකඩවල හරස් අංශ මානයන් සහ හැඩතල තත්‍ය කාලීනව අධීක්ෂණය කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සංවෘත ලූප පාලනය සහ තත්ත්ව සොයාගැනීමේ හැකියාව ලබා ගැනීම සඳහා පාලන පද්ධතියට දත්ත ප්‍රතිපෝෂණ.

·ස්වයංක්‍රීය රූගත කිරීමේ ඒකකය: ප්‍රවාහනයේදී සහ සැකසීමේදී සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා පැතිකඩවල මතුපිටට ස්වයංක්‍රීයව ආරක්ෂිත පටලයක් යොදයි.

·කක්ෂික කටර්: කැපීම අතරතුර, කියත් තලය පැතිකඩ වටා භ්‍රමණය වන අතර, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ මුලියන් පැතිකඩ සඳහා බර්ස්, චිපින් හෝ විරූපණයකින් තොරව පරිපූර්ණ කැපුම් අංශයක් ලබා ගනී.

·ස්වයංක්‍රීය ස්ටැකර්: එය කැපූ පැතිකඩ ලබා ගන්නා අතර පෙර සැකසූ වැඩසටහනකට අනුව ඒවා ස්වයංක්‍රීයව පෙරළීම සහ ගොඩගැසීම, අතින් ශ්‍රමය විශාල ලෙස අඩු කිරීම සහ නුසුදුසු ගොඩගැසීම හේතුවෙන් පැතිකඩ විකෘති වීම වළක්වයි.

1. අතිශය ඉහළ ස්ථාවරත්වය සහ අනුකූලතාව: ගොඩනැඟිලි පැතිකඩ දශක කිහිපයක සේවා කාලය අවශ්‍ය වේ, එබැවින් නිෂ්පාදන රේඛාවේ සෑම සබැඳියක්ම පැය 24 ක අඛණ්ඩ සහ ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ යුතු අතර නිෂ්පාදනය කරන ලද පැතිකඩෙහි එක් එක් මීටරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුකූල විය යුතුය.

2. දැඩි තත්ත්ව පාලනය: පැතිකඩවල භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග අඛණ්ඩව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා හොඳින්-සවි කළ රසායනාගාරයක් (ඩ්‍රොප් මිටිය බලපෑම් පරීක්‍ෂණ යන්ත්‍රයක්, වෙල්ඩින් කෝණ ශක්තිය පරීක්‍ෂකයක් වැනි) සන්නද්ධ කිරීම අවශ්‍ය වේ.

3. සූත්‍ර තාක්‍ෂණය: කවුළු පැතිකඩ සඳහා වන සූත්‍රය සංකීර්ණ වන අතර, කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ වර්ණ ස්ථායීතාව වැනි බහුවිධ අංශ ඇතුළත් වන අතර ගැඹුරු තාක්ෂණික සමුච්චයක් අවශ්‍ය වේ.

4. ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ බුද්ධිය: නවීන නිෂ්පාදන රේඛා පීඑල්සී/පීසී පාලන පද්ධති සමඟ බෙහෙවින් ඒකාබද්ධ වී ඇති අතර, සම්පූර්ණ රේඛා සම්බන්ධ කිරීම, පරාමිති ගබඩා කිරීම, දෝෂ හඳුනා ගැනීම සහ දුරස්ථ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තු කිරීම සාක්ෂාත් කර ගනී.

1. නිෂ්පාදන ස්ථානගත කිරීම සහ ප්‍රමිතීන්: ඉලක්ක වෙළඳපොල චීන, යුරෝපීය හෝ උතුරු ඇමරිකානු ප්‍රමිතීන්ද? මෙමගින් බිත්ති ඝණත්වය, කුටියේ සැලසුම සහ පැතිකඩෙහි සූත්රගත කිරීමේ පද්ධතිය තීරණය කරයි.

2. ධාරිතාව සහ වින්‍යාසය: වෙළඳපල ප්‍රමාණය මත පදනම්ව extruder පිරිවිතර තෝරන්න (SJSZ65/132, 80/156, ආදිය). co extrusion සහ online testing වැනි ඉහළ-වින්‍යාස කිරීම් අවශ්‍ය දැයි තීරණය කරන්න.

3. අච්චු තාක්ෂණය: ඉහළම-ජනේල පැතිකඩ අච්චු නිර්මාණ හැකියාවන් සහ අත්දැකීම් සහිත හවුල්කරුවෙකු තෝරා ගැනීම සාර්ථකත්වය සඳහා පූර්ව අවශ්‍යතාවයකි.

4. සැපයුම්කරුවන්ගේ විස්තීරණ ශක්තිය: කර්මාන්තශාලා සැලසුම්කරණය, උපකරණ නිෂ්පාදනය, පුස් සංවර්ධනය, සූත්‍ර සැපයීම, ක්‍රියාවලි නිදොස්කරණය, පුද්ගල පුහුණුව, අලෙවියෙන් පසු සහාය, සහ තාක්ෂණික වැඩිදියුණු කිරීම් ඇතුළත් විය යුතු "පරිවර්ථන ව්‍යාපෘති" සැපයිය හැකි දැවැන්ත සැපයුම්කරුවෙකු තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. හුදෙක් උපකරණ මිලදී ගැනීමෙන් සුදුසුකම් ලත් කවුළු පැතිකඩ නිපදවිය නොහැක.

සාරාංශය: PVC කවුළු පැතිකඩ නිස්සාරණ රේඛාව යනු ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ කර්මාන්තයේ "ඔටුන්න මත මුතු ඇටය", තාක්ෂණයේ ඉහළම මට්ටම නියෝජනය කරයි. එහි ආයෝජනය අති විශාලයි, තාක්ෂණික බාධකය ඉහළයි, නමුත් නිෂ්පාදන එකතු කළ අගය ද ඉහළම වේ. එවැනි නිෂ්පාදන පෙළක් සඳහා සාර්ථකව ආයෝජනය කිරීම හුදෙක් උපකරණ මිලදී ගැනීමක් පමණක් නොව, ගැඹුරු තාක්ෂණික සහයෝගීතාවයක් සහ දිගු-කාලීන ගුණාත්මක කැපවීමක් ද වේ.

උණුසුම් ටැගයන්: pvc window profiles extrusion machine line, China pvc window profiles extrusion machine line නිෂ්පාදකයින්, සැපයුම්කරුවන්, කර්මාන්ත ශාලාව